华 利 标 准 工 业 配 件   —   Since 1986

       由于新冠肺炎的影响，世界的经济形势持续走低，而机床配件市场也出现一定的萎缩，用户的要求也越来越严格。另外，国外大型机床企业的竞争压力也使得国内相关企业市场面临巨大风险。完成未来三年振兴中国机床工业的计划，即把国产机床的国内市场份额提高到70％以上，其中数控机床的份额达到40％以上，有必要提高国产数控机床的配套率，这是制约机床发展的最大瓶颈。关键部件和配件决定了主机的发展。只有提高机床配件的水平，提高关键功能零部件的自给率，才能形成一批具有国际竞争力的大型数控机床生产企业。只有到那时，我国才能被称为制造强国，而目前仅仅是制造大国。

       近年来，我国机床操作配件制造企业的规模发展迅速，技术进步也很快。但是与国外同行相比，仍有一些不足。主要原因如下：第一，产业发展与过去的政治环境有关。过去，国家支持不足，导致普遍存在重机器、轻配件的现象。第二，科研投资少，基础薄弱。例如，在关键部件领域，我们的一些企业也可以做到这一点，但他们是用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品也可以在某些机床上使用，但它的稳定性和保持性不好，再加上原材料问题和工艺水平问题。国外先进部件可以用三年不换，而国内的部件只能只能用到一年半就得换了。这也是由于一些不良企业偷工减料造成的。

       目前是我国全面实施产业转型升级计划和战略性新兴产业发展计划的关键时期。高端机床制造业将迎来重要的发展机遇期。在国家政策的鼓励和支持下，机床企业应加强差异化，以提高竞争优势，稳定已经获得的市场份额。而机械配件行业也要紧跟时代的步伐，生产出更适合机床主机的配件，只有在成本，技术，销售渠道和服务方面具有差异化竞争优势的公司才能在未来激烈的市场竞争中占据有利位置。

品 质 源 自 坚 持 不 懈 的 沉 淀