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       机械配件行业的手柄主要有两种：塑料和钢。钢零件分为机械零件和铸造零件。塑料手柄分为热固性塑料手柄和热塑性塑料手柄。下面，让我们看看如何区分主要的四个工艺手柄。车床加工的钢零件：测量手柄尺寸是否严格按照行业执行标准进行处理（着重于安装尺寸）。手柄的螺丝部分是用螺纹或机加工的模具制成的，在此必须加以区别，螺丝的精度和硬度不是很好，表面也很粗糙。手柄表面处理是否光滑，无毛刺，是否通过了防锈处理。车床铸造手柄的后处理检查手柄的安装位置，螺钉的精度和手柄的整体尺寸是否按照机械部的标准进行处理。胶木手柄表面是否粗糙且有水泡。手柄表面处理是否光滑无毛刺。

       热固性塑料手柄首先，让我介绍一下用于制造热固性塑料手柄的原材料是酚醛塑料，通常称为胶木和电木，英文缩写PF。胶木手柄具有绝缘，耐摩擦，不伤手，硬度高，无污染，耐腐蚀等特性，表面光亮。检查胶木手柄表面是否光亮，无毛刺。手柄上使用的螺丝和嵌套是否高水平，精度和防锈技术是否通过测试。整体测量手柄是否按照机械部的行业标准进行加工。手柄的螺丝和螺纹嵌套嵌入在胶木手柄中。最好对金属零件和胶木手柄的硬度进行破坏性试验。一般来说，嵌入手柄的螺钉应有六角螺母和全螺纹，以防止螺钉在360度旋转或掉落。一些制造商会在六角螺母全螺纹螺栓的基础上增加六角螺母，增强其硬度。热塑性手柄的检测方法与胶木手柄相同。热固性手柄和热塑性手柄之间的性能差异：热固性手柄具有很高的机械强度和光亮的表面。它具有良好的耐腐蚀性，在宽广的温度条件下，不会变形，但相对较脆，不能承受重击。

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